Schweißtechnologien:
CGH Polska als einer der wenigen Tankhersteller in Europa, verfügt und verwendet zugelassene Technologien zum Schweißen von Edelstahl unter Pulver – nach EN ISO 4063 (Prozess 121). Darüber hinaus haben wir zugelassene Technologien zum Schweißen von kohlenstoffarmen Stählen für den Betrieb bei einer Temperatur von -50 oC unter Verwendung der folgenden Methoden: UP-Schweißen Flussmittel – Prozess 121, MIG-MAG – Prozess 135, WIG – Prozess 141.
Unser Vorteil ist das Produkt von höchster Qualität, das dank moderner Technologie erzielt wird:
- Eine automatische Produktionslinie von Heinrichglück für die perfekte Montage.
- Durchführen von Innen- und Außenschweißungen im Unterpulverschweißverfahren unter Verwendung von Schweißmaterialien höchster Qualität.
- Reinigung der Oberfläche auf Sa 2.5 Sauberkeit gemäß ISO 8501-1
- Automatische Anwendung der externen Endoprene-Beschichtung
- Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen und Dichtheit der Außenbeschichtung bei einer Spannung von 10 kV
Lackierhalle
Die größte und modernste Lackierhalle in Polen mit einer Fläche von 2.600m², ausgestattet mit zwei vollautomatischen Sandstrahlkammern (7,5 x 6 x 25m), einer PUR-Beschichtungskammer (8,5 x 6 x 25m) und drei Nassbeschichtungskammern (7,5 x 6 x 25m), Endmontagebereich, großvolumige Farbenlagerhaus und Sozialräume.
Sandstrahlkammer
Zwei Sandstrahlkammern mit einer Größe von jeweils 7,5 x 6 x 25m, die mit vier im Dauermodus arbeitenden Strahldüsen ausgestattet sind, die den Boden mit Sandzirkulation fegen und eine effiziente Belüftung gewährleisten, um während des Strahlprozesses Staub zu entfernen.
PUR-Beschichtungskammer
PUR-Beschichtungskammer 8,5 x 6 x 25 m zum Aufbringen der PUR-Beschichtung, ausgestattet mit einem in die Farbdüse integrierten Rotatorsystem, das einen automatischen Farbauftrag gewährleistet. Die Kammer enthält ein mechanisches Belüftungssystem mit Rekuperation, dank dessen die Sicherheit der Maler gewährleistet ist, sowie garantierte klimatische Bedingungen während des Lackierens.
Lackierkammern
Drei Nasslackierkammern mit einer Größe von jeweils 7,5 x 6 x 25 m, ausgestattet mit einem Belüftungssystem mit Rekuperation, mit dem die Klimabedingungen während des Lackier- und Trocknungsprozesses kontrolliert werden können.
Montagebereich
Endmontagebereich für Schachtabdeckungen, Rohrleitungen und Plattformen sowie für Endkontroll- und Dichtheitsprüfungen an Ventilen und Rohrverbindungen.
Robot
